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隨著夏季到來，高溫天氣已悄然來到我們身邊，對我們化產人來說，夏季是各種生產工藝指標較難控制的季節。水溫的升高導致換熱器效率下降，出口介質溫度升高。其中，硫銨蒸氨塔廢水換熱器設計時冷卻介質是一段循環水，每當到夏季水溫達到27-32℃，即便將進氨水換熱器的水閥門開到最大，廢水出水溫度也在40℃以上，很難滿足生化進水溫度，嚴重影響生化廢水處理效果。
為了徹底解決這一問題，化產二車間組織人員現場查看、多方論證并制定合理的改造方案，最終決定將氨水換熱器冷卻水改造為采用二段水。在不影響生產的情況下，先進行管架上管道鋪設，然后再進行與生產系統管道的碰口連接，接入生產系統。為了節約時間，5月22日至23日車間設備管理科人員利用雙休日積極協調技改所需物質。5月23日下午18:20分， 17根204米φ159碳鋼管道、23個DN150彎頭、DN150/125閥門及所需法蘭墊子螺栓全部抵達現場。
5月24日開始正式實施，車間領導、管理人員和電鉗工密切關注，緊盯每日工作進度。焊工在總管架上焊接管道時，白天頂著焦灼的陽光和身邊發燙的管道，晚上繼續挑燈夜戰，作業現場，車間管理人員匆忙的腳步、維修人員忙碌的身影、由操作工組成的防腐隊、刷漆組......，現場到處一片緊張忙碌的景象。
經過連續7天的全力奮戰，5月31日早上12：00，新管道和生產系統的碰口連接成功，蒸氨廢水換熱器技改項目全部完成。隨著涼爽的冷凍水進入氨水換熱器，大家目光齊刷刷轉向溫度表。只見，蒸氨廢水溫度由43℃在逐步下降，12點20分蒸氨廢水溫度降至38℃、12點40分蒸氨廢水溫度降至33℃！大家齊聲喊道，成功了！這是化二人發自內心愉悅的呼聲。在場的每個人仿佛忘記了烈烈的陽光，忘記臉上流淌的汗水，只見臉上露出會心的笑容。
此次改造不僅提高了廢水換熱器的換熱效果，而且在保證蒸氨正常生產的情況下，為生化系統高效運行創造了條件。截止目前系統運行穩定平穩，達到了預期效果
